龙岗电器色母订做|电器色母|兴宏隆颜料

  塑胶颜料，俗称色粉，工业用品，只指赋于塑料各种颜色，以制成特定色泽的塑料制品。塑胶颜料应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，黄江电器色母订做，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性 、耐迁移性、wu毒性、耐化学药品性等。

一、着色力：

1着色力在塑料着色的重要性

颜料的着色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料着色力表示方法：标准深度，1/3标准深度，1/25标准深度。

2 颜料在塑料中着色力测定法（DIN 53775-8）

（1）测试设备 二辊炼塑机 辊转:25转/分，转速比 1:1.2 辊表面镀铬 平板压机 可加热和冷却 不锈钢镜面板二块， 内框:正方型框 ，片厚0.5 mm

（2）测试配方： 由聚氯树脂 ，增塑剂 ， 稳定剂 ，凤岗电器色母订做，钛bai粉 颜料组成

（3） 将辊筒表面温度控制为 160+5 C°，PVC薄片厚度 0.4mm 炼塑时间：7~8MIN 出片 压片 在温度165~170 压片时间：1分钟后保压速冷

（4）测色 测标准色值Y 计算K/S值及AVR 颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别，当调整到二者具有相同着色力时，用其差别的比值确定其试样的着色力。

塑料着色如何正确应用颜料

耐热稳定性指标 因为塑料加工工艺中大部分为热成型工艺，温度在200℃以上，颜料在塑料加工中应用耐热稳定性指标还应注意如下几点：

（1） 颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与颜料的使用浓度有关： 有些颜料在不同的浓度下，其耐热稳定性能相差很大，如颜料紫23用于HDPE着色，低于0.025%耐热性只有200℃.大于0.1% 才有260℃.

（2） 颜料在塑料加工中耐热性指标与应用塑料解质有关：颜料在某一应用解质和某一浓度下的耐热稳定性指标，并不等于其在其它解质下的指标相提并论，例如 颜料紫23在涤纶原液着色能耐260℃/4小时，但是颜料紫23在聚解质中不耐220℃高温.

（3） 值得注意的是在考虑颜料耐高温的同时，还需考虑其受热时间。例如在在EVA高发泡时需耐160℃30分钟，尼龙6和聚酯聚合时，其受热时间为260℃4小时。因此颜料在这些使用情况下需慎重试验后才能选用

（4） 颜料在塑料加工中耐热性指标与钛bai粉的加入浓度有关，一般而言，加入钛bai粉后耐热性指标将会有所下降.

（5） 另一个需要考虑的是被着色树脂本身的热稳定性，树脂受热时由于热降价作用而发生变色如泛黄等。这也会影响颜料在塑料中应用耐热指标.

常用的塑料着色方法有：干法着色，糊状做色剂（色浆）着色母粒着色。

干法着色

直接用色粉（颜料或染料）添加适量粉状助剂与塑胶原料进行混合着色的方法，称为干法着色。

干法着色的优点是分散性好，低成本，可根据需要任意zhi定数量，配制十分方便，它省却了色母，色浆等着色剂加工过程中人力物力的消耗，因而成本低，买卖双方不受量的限制；缺点是颜料在运输，仓储，称量，混合过程中会有粉尘飞扬，产出污染，影响工作环境和操作人员的身体健康。

  本文抗老化母粒的小编为大家讲述下涤纶色母粒发展前景，希望对大家有帮助。     涤纶色母粒是聚酯与颜料的混合物(或是熔于聚酯或尼龙熔体中的染料).染料在载体中的含量高达30％～40％wt.色母粒的生产是用特殊的螺杆将熔融的聚酯或尼龙按预定比例与颜料或染料混合，以切片形式出售.颜料选择的原则是:与聚酯或尼龙6的相容性好、耐300℃左右的高温、在载体中分散性好以及针对纤维较终用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨).     涤纶色母粒的发展前景是广阔的.随着国家产业政策的调整以及对节能减排企业政策扶持力度的不断加强，母粒着色正在逐步占据传统染色工艺的市场份额.以占中国化纤产量80%以上的涤纶为例，电器色母，目前涤纶行业对色母粒的需求约为25万吨，并且还在以每年30%的速度增长.然而，龙岗电器色母订做，我国涤纶纤维母粒总产量2007年仅为3万吨左右，且多为中低档常规产品.细旦、**细旦纤维母粒及功能母粒市场需求急迫.     具体是以上内容，不过总体概括起来就是一句，色母粒纤维是用色母粒法进行纺前着色，是公认的环保着色方法所产生出来的纤维产品.