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色母粒的优点有哪些？

1. 使颜料在制品中具有更好的分散性色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母粒的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，塑胶颗粒定做，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，塑胶颗粒生产厂家，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，塑胶颗粒，可以使颜料的品质长期不变。

通用色母粒不如功能色母粒？

通用色母粒有很多的缺点，通用色母粒其实并不能真正通用，适用范围还是有局限的。

主要表现在：a.影响塑料制品的性能，如强度，产品容易变形、扭曲，工程塑料更明显。b.着色效果差    色母是用来着色的，通用色母粒对于不同的塑料会出现不同的颜色。c.成本较高  通用色母粒一般选用较高耐热等级的颜料，然而并不能真正实现通用，塑胶颗粒订做，高等级材料费用高。

现在有更好的色母，功能色母粒的分散性和着色力都高**的，所以就不需要再使用较高费用的

通用色母，当选择多了以后，经济实用才是硬道理。

黑色母粒具有较强的覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的黑色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

黑色母粒流动性也较好。若一种彩色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那也是没有什么用的。我们在加工的时候使用打底树脂，就能让母粒具有较高的流变性。